1、激光器和激光切割機要保持外觀整潔，經常清掃

2、檢查機床x、y、z軸能否回原點，如有問題，是否原點開關撞塊位置偏移； 

3、激光切割機排屑拖鏈清掃；  

4、清理排料小車廢料垃圾；   

5、及時清理抽風口過濾網上的雜物，保證通風管暢通；   

6、激光切割割嘴每工作30分鐘左右要清潔一次，將上面噴沾的金屬渣去掉；  

7、切割割嘴定時檢查更換；   

8、切割頭每天或更換噴嘴、陶瓷體執行標定程序標定一次，過程如下：  

①將切割頭移至割嘴距金屬板面10mm的位置； 

②將電容傳感器位置調節電位器調至10左右；  

③按一下操作面板上的“伺服復位”鍵；  

④再將電容傳感器位置調節至原位； 

⑤將激光切割機的切割頭移至原位；   

9、清潔聚焦鏡片，并檢查其是否受損；  

10、檢查冷卻水溫度，激光器入水口19℃≤溫度≤22℃，溫度變化在21℃左右，進水口壓力在4～5bar之間；   

11、用氣槍清潔水冷機和冷凍干燥機換熱片上的灰塵，要求吹凈灰塵保證散熱效率；  

12、無油空壓機各連接部位有無松動，儲氣罐內空氣壓力在0.05Mpa-0.1Mpa時，打開儲氣罐下部的排污閥，放掉罐內污物，壓力表指針移動平穩，當壓力表指針為*時，其指針也應指到“0”，校準壓力開關，但排氣壓力達到額定工作壓力時壓力開關應能自動切斷磁力啟動器的控制回路，使空壓機停止工作，當排氣壓力接近1.1倍額定工作壓力時，輕輕拉起安全閥*桿，安全閥應產生排放動作，每個班至少巡視兩次，檢查空壓機運行中是否有異常聲音或振動，再關空壓機時，要注意，用啟停不能用急停，以防空壓機反轉，回油，在關空壓機時也要把氣閥關上；  

13、檢查冷凍干燥機，按下開動按鈕指示燈是否亮，自動排水器是否定期排水，在停止及沒有壓縮空氣的狀態下，蒸發溫度表的指針是否比環境溫度低，約低于環境溫度5-15℃為正常，在運轉及壓縮空氣流動的狀態下，蒸發溫度表的指針是否在綠色區域內；   

14、經常巡視穩壓器工作狀態：觀察補償變壓器，調壓變壓器的溫升是否正常，有無過熱、線圈變色等現象；碳刷接觸是否良好；監視輸入、輸出電壓是否正常；是否有過載現象等，一旦發現異常應立即給予處理，無法處理可及時與制造廠家聯系給予解決，以免損壞設備；

15、監控檢查激光器機械光閘的開關是否正常； 

16、開關機順序：  

①開機：開氣、水冷機組、冷干機、空壓機、主機、激光器（注：開啟激光器后先啟動低壓后啟動激光器，俗稱上高壓）在條件允許的情況下要烤機10分鐘；  

②關機：先下高壓，在低壓，在渦輪機沒有響聲停止轉動后，再關激光器，其次是水冷機組、空壓機、氣體、冷干機、主機可留后面，*后再關穩壓柜；  

17、激光器為主要的，其他的為輔助，每次關機時要注意回流，在啟動低壓時壓力要大于80時方可啟動激光器即上高壓，激光器在固定后周圍不可有振動源； 

18、用氣時要注意周圍環境以及個人安全。